Реализация инвестпроектов на цементных заводах Беларуси сократит потребность отрасли в газе более чем на 40%

Реализация инвестиционных проектов в открытых акционерных обществах "Белорусский цементный завод", "Красносельскстройматериалы" и "Кричевцементношифер" позволит сократить потребность строительной отрасли в природном газе более чем на 40%. Об этом сообщили корреспонденту БЕЛТА в пресс-службе Министерства архитектуры и строительства Беларуси.

В Красносельске и Костюковичах проекты по строительству новых технологических линий по производству цемента "сухим" способом мощностью 1,8 млн.т цемента в год каждая уже реализованы в текущем году. Сроки ввода в эксплуатацию линии в Кричеве продлены до 1 мая 2013 года. "С введением на цементных заводах технологических линий с современным помольно-сушильным оборудованием и печами, работающими на пылеугольной смеси, а впоследствии и на торфе, потребность в экспортируемом природном газе в целом по отрасли сократится более чем на 40%", - сказали в пресс-службе. А за счет того, что при их разработке и реализации были использованы последние достижения в области экономии топливно-энергетических ресурсов, то уровень ожидаемой экономии ТЭР составит 191,4 тыс.т условного топлива.

"Производство цемента и извести характеризуется высокими энергозатратами. Одним из аспектов работ, направленных на снижение его энергоемкости и в конечном итоге снижение стоимости строительства, также является поиск менее энергоемких видов вяжущих материалов", - отметили в пресс-службе. К примеру, производство доломитовых вяжущих стройматериалов на базе отечественного сырья позволит не только расширить номенклатуру выпускаемой продукции, сократить импорт гипсового камня, увеличить экспортные возможности, но и существенно снизить удельный расход топливно-энергетических ресурсов на производство цемента и извести. По укрупненным расчетам, ожидаемая экономия ТЭР за счет замещения 30% существующей мощности известковых заводов составит около 20 тыс.т условного топлива.

Также в ведомстве сообщили, что по уровню потребления энергоресурсов стекольное производство является вторым по уровню энергоемкости в строительной отрасли после производства вяжущих материалов. В настоящее время стекло и изделия из него производятся в открытых акционерных обществах "Гомельстекло", "Гродненский стеклозавод", "Стеклозавод "Неман", СЗАО "Стеклозавод Елизово" и ПРУП "Борисовский хрустальный завод".

Наиболее значительное энергопотребление - в ОАО "Гомельстекло", где ежегодно потребляется около 90 тыс.т топлива. Такой расход ТЭР связан с тем, что это современное предприятие технически высокооснащенное для производства стекла, кроме того, "Гомельстекло" является единственным производителем флоат-стекла в стране. Там сейчас осуществляется модернизация действующей линии и организация производств по промышленной переработке стекла, которые планируется завершить в три этапа. В результате на предприятии будет освоен выпуск зеркального полотна и ламинированного стекла, автомобильного стекла, в том числе ламинированного и гнутого закаленного, а также стекла с покрытием и энергосберегающего.

По расчетам, увеличение годовых объемов производства стеклоизделий до 500 тыс.т и повышение содержания стеклобоя в шихте на 3% позволит экономить около 1,5 тыс.т условного топлива в год.